东营直行链板输送机-力能热工机械(商家)

直行链板输送机的制作工艺可以分为以下几个主要步骤：

1. 设计：根据使用环境和输送物料的特性，确定输送机的尺寸、输送速度、输送能力等参数，并进行结构设计和选型。

2. 切割：根据设计的尺寸和要求，将所需的钢板进行切割。可以使用剪板机、等离子切割机等设备进行切割。

3. 折弯和焊接：根据设计要求，将切割好的钢板进行折弯成所需的形状，并使用焊接设备进行焊接。焊接可以采用电弧焊、气体保护焊等方法。

4. 链板制作：将焊接好的钢板进行加工，制作成链板。通常是将钢板进行切割、打孔、弯曲等加工，然后用螺栓将链板连接成链条。

5. 安装传动装置：选择适当的传动装置，如电机、减速器等，直行链板输送机定制，并进行安装和调试，---传动装置正常运行。

6. 安装支撑架：根据输送机的长度和高度，安装支撑架或支撑脚，以---输送机的稳定性。

7. 安装导向装置和辅助设备：根据需要，安装导向装置、托辊、辊筒等辅助设备，以---物料在输送过程中的稳定性和安全性。

8. 调试和测试：完成安装后，进行输送机的调试和测试，---其正常运行和满足设计要求。

9. 涂装和防腐处理：对输送机进行涂装和防腐处理，以延长其使用寿命和防止腐蚀。

10. 运输和安装：将制作好的输送机进行包装和运输，然后进行现场安装和调试，后投入使用。

以上是直行链板输送机的一般制作工艺，具体的步骤和方法可能会根据不同的厂家和设备类型有所变化。

选材：直行链板输送机的主要材料是钢材，一般为q235b钢、q345b钢等。根据使用环境和要求不同，需要选用不同材质的钢材。

加工：链条及链轮的制造是链板输送机制作的关键步骤之一，需要---各项指标达到标准。同时，链板的加工也需要进行切割、冲孔、弯曲等工序，以满足不同应用场合的要求。

装配：直行链板输送机的装配包括链条、链轮、链板和支撑架等零部件的组装。在装配过程中，需要对各个部件进行的排列和配合精度的调整，以---设备的正常运行。

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